Cone crusher adalah mesin penghancur batu populer dalam produksi agregat, operasi penambangan, dan aplikasi daur ulang, Ini adalah jenis kompresi mesin yang mengurangi bahan dengan meremas atau mengompres bahan pengisi di antara sepotong baja yang bergerak dan sepotong baja yang diam.
Cone Crusher Prinsip Kerja
Cone yang bergerak pada cone crusher akan melakukan gerakan cranking dengan efek kerah penguncian eksentrik, yang dapat menekan, menggosok dan menggiling bahan antara dinding dan cekungan penghancur. Berdasarkan teori laminasi klasik, material memiliki kekuatan dari arah yang berbeda, dan mereka dihancurkan dan digiling dengan tekstur yang panjang. Akhirnya, ketika bahan mentah dihancurkan menjadi partikel kecil batu. Beberapa dari batu tersebut (yang mencapai standar) akan dikeluarkan, tetapi yang lain akan dihancurkan kembali sampai mereka memenuhi persyaratan akhir.
Camelway menawarkan jenis cone crusher untuk berbagai aplikasi.
Cone Crusher Pegas Tipe PY
Cone crusher pegas seri PY menggunakan struktur pegas sebagai sistem perlindungan yang berlebih. Secara struktural, cone crusher pegas seri PY lebih sederhana, dan juga dapat menyesuaikan ukuran port pengeluaran dengan mengatur tingkat kesesakan dari pegas. Crusher seri PY mengadopsi sistem pelumasan minyak yang anti-udara, yang secara efektif dapat mengisolasi debu dan minyak pelumas sehingga memastikan crusher dapat bekerja secara stabil. Rongga penghancur dari cone crusher pegas seri PY terdiri dari tipe standar, sedang dan pendek, yang masing-masing cocok untuk penghancuran sekunder atau tersier. Anda dapat memilih rongga penghancur yang tepat sesuai dengan kebutuhan praktis Anda.
Cone Crusher Multi Silinder
Crusher seri ZSHP adalah jenis "multi-silinder hydraulic cone crusher" karena ada beberapa silinder di sekitarnya, yang digunakan untuk menyesuaikan ukuran pembukaan pelepasan untuk mengontrol ukuran dan output produk. Selain itu, ketika benda-benda asing jatuh ke dalam ruang penghancur, silinder hidrolik dapat memainkan peran pelindung. Cone crusher seri ZSHP dengan sempurna menggabungkan kecepatan rotasi, eksentrisitas, kekuatan penghancur dari crusher dengan desain ruang penghancur, yang dapat membantunya mendapatkan produksi yang lebih tinggi dan kinerja yang lebih stabil dalam menghancurkan sekunder, tersier bahkan kuaterner. Seperti cone crusher single silindier seri GP, crusher seri ZSHP juga dapat memenuhi persyaratan produksi yang berbeda dengan menyesuaikan tipe ruang penghancur. Cone crusher tipe kepala pendek jauh lebih curam, sehingga ukuran pengisian dan pemakaiannya kecil, sedangkan tipe standar memiliki bukaan pengisian dan pemakaian yang lebih besar. Oleh karena itu, cone crusher tipe kepala pendek lebih cocok untuk penghancuran tersier atau kuaterner, sedangkan tipe head standar cocok untuk sekunder atau tersier.
Cone Crusher Silinder Tunggal
Tidak seperti cone crusher lainnya, cone crusher hidrolik silinder tunggal ZSDG menggunakan satu silinder hidrolik untuk menyesuaikan pembukaan pelepasan. Penghancur seri ZSDG yang dikembangkan oleh Camelway Machinery dapat menghasilkan produk akhir sesuai dengan kebutuhan Anda secara efisien, andal, dan ekonomis. Selain itu, Anda dapat mengubah ruang peremuk yang berbeda berdasarkan jenis bahan dan persyaratan yang berbeda untuk ukuran produk, sehingga sangat cocok untuk peremukan sekunder, tersier dan kuaterner. Dalam membangun agregat atau bidang pemrosesan penambangan, baik Anda memerlukan rasio peremukan yang tinggi, dan bentuk butiran kelas satu atau hasil tinggi, penghancur seri ZSDG dapat memenuhi semua kebutuhan Anda.
Penghancur seri ZSDG memiliki perangkat penguncian hidraulik, kemampuan penyesuaian hidraulik, pelepasan over-iron dan fungsi pembersihan hidraulik. Dilengkapi dengan sistem hidrolik dan pelumasan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil. Sistem hidrolik dapat secara fleksibel menyesuaikan ukuran lubang pembuangan dengan mendorong silinder, yang dapat mengontrol granularitas dan output produk. Sistem kontrol listrik mengandung tampilan E-intelijen fase poli dan sistem LUC yang dapat melindungi seluruh peralatan dan melakukan monitor real-time untuk suhu oli, tekanan oli dan aliran oli, dll.
